详细信息
PBT/BM6450XD BK560/美国杜邦
①原料描述部分
规格级别 | 挤出级 | 外观颜色 | |
该料用途 | |||
备注说明 |
②加工条件
加工条件 |
③原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.21 | g/cm3 | ||
机械性能 | 屈服点拉伸应力 | 23 ℃, 50 mm/min | ISO 527-1, -2 | 34 | MPA | |
断裂点拉伸应变 | 23 ℃, 50 mm/min | ISO 527-1, -2 | 50 | % | ||
屈服点拉伸应变 | 23 °C, 50 mm/min | ISO 527-1, -2 | 9.3 | % | ||
断裂点名义拉伸应变 | 23 °C, 50 mm/min | ISO 527-1, -2 | 50 | % | ||
拉伸模量 | 23 ℃, 1.0 mm/min | ISO 527-1, -2 | 1600 | Mpa | ||
弯曲模量 | 23℃, 2 mm/min | ISO 178 | 1600 | Mpa | ||
弯曲强度 | 23℃ | ISO 178 | 50 | Mpa | ||
Charpy无缺口冲击强度 | - | -30 ℃, Type 1, Edgewise | ISO 179 | No Break | KJ/m2 | |
- | 23 ℃, Type 1, Edgewise | ISO 179 | No Break | KJ/m2 | ||
Charpy 缺口冲击强度 | 23 ℃, Type 1, Edgewise, Notch A | ISO 179 | 120 | KJ/m2 | ||
缺口冲击强度 | 23 ℃, Type 1, Notch A | ISO 180 | 90 | KJ/m2 | ||
热性能 | 熔融温度 | ISO 3146 | 220 | ℃ | ||
热变形温度 | - | 0.45 Mpa,未退火(Flatwise) | ISO 75B-1, -2 | 130 | ℃ | |
- | 1.80 Mpa,未退火(Flatwise) | ISO 75B-1, -2 | 50 | ℃ |
美国杜邦:2533,CE2720,CE2755,HTI668FR-NC010,MIN23B1-BK,S600F10,S600F10-NC010,S600F20-NC010,S650FR,SK605,SK643FR,SK652FR-BK507,SK655FR,SK655FRI-BK,SK665-NC,SK665FR,SK922D,ST830FR-BK507,ST835FRUV-NC010,T841FR,T841FR-BK851,6450XD,LW9330FR-WT744,S600-NC010,SK601-BK851,SK602-NC010,SK645FR-BK951,SK652FR-NC010,SO653-BK851,ST-830FR-NC010,T843FR-NC010,T850FR-NC,FR7930-BK,LW9020-BK851,LW9030FR-BK851,LW9330,LW9330-NC010,HR5330HF-BK503,HT1668FR,LW9303FR-WT744,SK603-BK851,SK609-BK851,T805-BK851,T845FR-BK851,SK605-BK851,SK645-BK851,S680FR,XMB7930F-BK507,XMB7931
PBT塑胶原料美国杜邦SK603 20%玻纤增强
PBT美国杜邦SK643FR S650FR玻纤增强阻燃
PBT美国杜邦SK605 SK655 30%玻纤增强
PBT塑胶的性能: 聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylece terephthalate(简称PBT), PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快,Zui适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
塑加工工艺条件:
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。[1]
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(Zui大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议Zui小直径为0.75mm。